铝合金压铸厂家生产的铝合金压铸件具有良好的特性，实现了既轻有结实的完美属性，但是有所得、必然有所失，铝合金压铸厂家生产出的这些产品，经常会出现一些缺陷，为了不将不良品流入到客户手中，铝合金压铸厂家需要进行多次质量检测。铝合金压铸是一个集合多项生产要素的生产过程，在这个过程中可能会因为一个环节而影响压铸件质量，这些环节包括压铸件的原材料、生产的程序、压铸件的质量控制等，从这些环节中进行把控才可以保证压铸件的质量，因此质量检验与控制是很重要的，它包括以下的几个环节：

    压铸件的原材料：

    检验人员对压铸件的原材料进行筛选与检查，杜绝不合格物料的出现，以防压铸件在生产过程中出现质量问题，而优质的原材料又与优质的供应商有关，有质量保证的供应商所提供的原材料才是稳定生产的保证。

    压铸件质量分析：

    质量分析包括三个方面，分别是外观质量、内部质量和使用质量，主要对压铸件的外观、尺寸、成分等进行分析，从分析中判断哪个生产环节会影响压铸件的质量，从而进行改善。

   严格的管理措施，有了严格的管理措施才能够实现合理的生产，管理措施就像一个框架，约束了生产程序，提升了生产的条理性。

   从模具开发到表面处理均由洁澳思公司自行完成，洁澳思压铸从事压铸件定制11年，专业集精密压铸锌合金、铝合金压铸及机加工产品的压铸厂家，实力不容小觑，可以独立完成一整套压铸件加工定制工序，如果有需要，可以联系洁澳思压铸厂，或者点击在线咨询便立马为您解疑困惑。