毛刺是只压铸件表面极小的显微金属颗粒，这些颗粒是在切割、模削、CNC加工及其他类似的切削加工过程中形成的。毛刺的存在，不仅影响产品的外观，而且影响产品的装配、质量和寿命，随着产业的发展、对产品性能要求的提高、对产品质量要求的严格，去除精密压铸件上的毛刺非常的有必要。

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        手工去毛刺一般采用修边刀、倒角器、刮刀等工具，使用灵活，效率高，对于一般结构简单的铸件，手工去毛刺效率高，费用低，但对于设计精密，有深孔、交叉孔、台肩孔、盲孔等手工工具难以抵达的铸件，手工则无法很好的完成工艺，并且不良率颇高。

       去除毛刺的方法有很多，比较常见的是手工去除，机械去除，磁研磨去除，化学去除，点解去除，超声波去除，激光去除，放电加工去除，挤压去除，爆炸去除，有的压铸件还会用到多种组合方式来去除毛刺。不同方法适用于不同的铸件，在保证铸件的机械性能、热处理性能、表面质量不被改变的情况下，还要考虑去除毛刺的费用，毛刺的大小与毛刺的部位等等情况，选择合适的工艺，才能即去除了毛刺，有节省了成本，提高了经济效益。