技术的创新，铝合金压铸工艺也应用广泛，但由于铝合金压铸对模具制造技术要求很高，所以铝合金压铸的成本也高。为了降低成本，资源合理利用，我们降低成本的方法就是延长铝合金压铸模具的使用寿命影响，压铸件质量的因素很多。如压铸机类型及质量。压铸件几何结构及技术要求的公道性。压铸优质的铝合金压铸件，首先就要选择优质的压铸模具，模具的结构及操纵职员的技术水同等。下面我们探讨一下铝合金压铸模具对铝合金压铸件的质量的有哪些关联？

铝合金压铸件模具的设计

设计者应首先充分了解用户的使用要求及工作条件，铝合金压铸件的受力情况，然后根据使用要求及工作环境选择适当的材质．了解其材质压铸性能等。在设计时，要特别留意在满足使用要求的条件下尽量使压铸件结构简单。否则会对模具的设计、模具的加工、工艺条件的制定和治理造成不必要的麻烦。又会造成大量的分歧格产品。

铝合金模具结构、加工精度及模具材料的选择

铝合金压铸件是由模具压铸的，无疑模具的设计、加工、模具材料的选择等与产品质量有密切关系。此外，模具材料、模具的加工精度、表面粗糙度、加工痕迹、热处理的微小裂口、氮化层厚度以及铝合金压铸模具装配不当等都会影响产品的质量及模具寿命。无论从工艺上采取何种措施。也很难使产品合格。

铝合金压铸件质量与铝合金压铸模具的关系

铝合金压铸模具是铝合金压铸件的主要工具，因此在设计铝合金压铸模具时应尽量留意使模具总体结构及模具零件结构公道，便于制造，便于使用，安全可靠。要使模具在压铸中不变形。金属液在模内活动稳定，能均匀地使铸件冷却，能全自动压铸而无故障。此外，要根据生产批量，材质情况等公道地选用适宜的铝合金压铸模具材料。

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