模具性能和模具维护效率是两个截然不同但与当今模具维修车间密切相关的目标。部分悬挂在空腔中以来，模具性能一直是个问题。但是维护效率 - 即用于修复模具的方法 - 已经落后于生产塑料部件的总体任务。列如：小家电配件，家用电器压铸件等等

咖啡机五金配件维护效率的想法一直是关于确保模具生产就绪而不是如何实现。如果一个模具店主管有更多的模具坐在红色标记（需要工作）而不是每周拉动，那么他的商店是否有效？可能不是。有人会注意到吗？可能不是。那么，如果模具在需要时准备就绪，为什么维护效率很重要？

注塑成型：翘曲的原因
如今，塑料制造业的一切都经过了成本效益的审查。从零件设计开始到模具设计，模具制造，然后生产，每一步都必须通过集合。但维护通常被忽略，留给工作台后面的工匠设备。

规则就是尽一切努力使模具回到压力机中并保持运转。这样做，其他一切都被宽恕了。但在当今竞争激烈的市场中，企业开始密切关注用于满足模具性能或生产目标的战略。预算因素，例如过多的工具使用，由于维护相关问题导致的计划外停工，以及由于歧管闪光，工具损坏，漏水和不合格产品导致的工具间工时过多，不再仅仅被视为“开展业务的成本”。 ”

模具所有者和公司豆类柜台现在正在密切关注模具维护。我们每天处理的常见商店问题都是与它们相关的成本，因此可以由人们根据模具修理费用进行衡量。所以要做好准备。从此以后，我们必须关注我们如何维护模具。