锌铝合金压铸由于其易于使用，快速循环和低熔化温度（400至500°C），锌合金越来越多地用于不同的制造业：从家具到铁器，从服装到机械部件，汽车，电子，气动，液压等

使用锌合金压铸来代替其他材料具有多种优点和优点，主要包括：

• 生产速度：与其他工艺和材料相比，锌合金压铸的特点是每小时生产率更高。由于锌合金所需的冷却时间显着缩短，这是可能的。根据精密铸件的尺寸，与铝或塑料相比，可以达到双倍的速度.开发的多滑动热室技术允许达到3500次/小时（干燥）。

• 节能：相对较低的熔化温度降低了锌合金加工的能量需求。与铝相比，估计的节能量至少为50％，与镁相比为15％。

• 尺寸精度：虽然尺寸精度主要取决于制造工艺，但材料也会影响可达到的公差。与其他立体工艺相比，压铸件可以生产出更严格的公差，尺寸通常是挤出，印刷和失蜡铸造的10倍精确和一致。压铸锌合金确保了需要用其他材料加工的公差。
可以轻松获得数百个公差，而铝仅允许双公差值，镁允许一个半公差。
与铝和镁相比，锌合金具有更高的尺寸稳定性。另外，它们通常需要较低的振动角度来进行模具提取。实际上，可以获得平行孔和外壁，其吃水深度为0.5°，而不是通常的2°吃水深度。可以用如此小的锥度制造孔，使得可以直接攻丝。

• 易于组装：在任何需要的地方，锌合金的高延展性允许插入可折叠，锤击或踩踏的铸件，以便于组装其他相邻零件。

• 低模具磨损：锌合金压铸模具通常持续超过两百万次循环。它们的寿命类似于热塑性注塑成型，即与铝压铸相比高约十倍，并且通常在镁压铸方面也更高。通过添加可拆卸和可更换的插件，可以使用相同的模具来获得类似的物品，在那些情况下，当建造新模具不经济时。
应仔细评估每个项目，以确保有效地部署设备，以获得低的单位成本。

• 安全性：与铝，尤其是镁不同，锌合金在加工和使用压铸件时不会因火花而造成任何火灾危险。

• 项目复杂性：通过应用一些基本设计原则，可以充分利用 智能锁压铸件 技术。
以下几点不应被视为严格的规则，但如果与一粒盐一起使用将有助于创建一致，高效和具有成本效益的项目。我们丰富的经验使我们能够对可能显着影响特定组件的效率和生产经济性的项目提出微小的变更建议。

• 壁厚
壁部分应尽可能薄，同时确保阻力和刚度。
常见的尺寸是1毫米，但较低的尺寸通常使用比较大0.3毫米。
这有助于小化所需的金属重量并加速凝固到模具中，从而提高生产速度。

• 角和关节
应尽可能避免角度和角度。
内部接头是至关重要的，并且通常希望在外部和内部闭合角处具有接头。0.5毫米的接头将具有显着的增强效果，并且在外部边界上也几乎不会引起注意。

• 插入
压铸时无法获得很少的几何形状。
然而，需要在模具中使用可移除元件的插入和其他特征将增加总成本。内部缩进受到一些限制。

• 面
宽阔平坦的表面，应避免尽可能。如果需要它们，轻微弯曲可改善外观和粗糙度，同时有助于避免可能影响整体外观的轻微表面缺陷。

• 螺纹
外螺纹很容易获得，特别是如果它们出现在模具的分型线上。内螺纹也可以是压铸的，但通常，更方便地对通过压铸获得的孔进行攻丝。作为替代方案，也可以使用自攻螺钉。

• 表面涂层：
锌合金压铸是制造精确和坚固组件的直接方式，有时也是经济的，适用于各种行业。许多产品用于技术先进的应用，不需要任何表面处理。但是，在某些情况下，涂层需要：

- 获得装饰效果
- 提高耐腐蚀性
- 增加耐磨性和耐磨性。
锌合金压铸电镀的范围非常广泛，并且正在不断研究和开发新的精加工工艺。

• 化学涂层
化学涂层以低成本提供耐腐蚀表面。它们通过浸没或在某些情况下用特定溶液喷洒组分而获得。化学涂饰主要有两种类型 - 铬酸盐转化涂层和磷酸盐转化涂层。除了防腐蚀外，它们还为进一步的有机涂层提供了基础。还存在有色涂层，其仅可用于温和侵蚀性环境中和/或如果该组件经受很少处理。特殊的阳极氧化工艺将锌表面转变为非常耐腐蚀和耐磨的薄膜。这些涂层仅具有功能性目的，通常为橄榄绿色哑光色。
尽管它们的名称，它们并不像铝阳极氧化，因为这两种工艺和所得涂层具有非常不同的特征。

• 有机涂层
抛光压铸锌表面具有美观的外观，可以通过有机涂层的应用来保持。这些是丙烯酸/聚氨酯漆或聚酯粉末，既透明又有色。涂漆或粉末涂覆的压铸锌通常用于汽车，家用电器和机器机械部件中。
在电解涂漆工艺中，涂层部分浸没在含有可溶性树脂的特殊涂料的盆（阳极）中作为阴极。
除了沉积膜的规则性的优点之外，该方法不需要挥发性和易燃的有机溶剂。
静电粉末涂料越来越多地用作压铸有机涂层方法。
在脱脂（和需要比较大耐腐蚀性的情况下的铬）之后，通常用环氧树脂或聚酯粉末电子喷涂部件，加热以使粉末“流化”，从而获得固体和粘性保护膜。环氧涂料具有的耐腐蚀性，而聚酯涂料具有更高的硬度。

• 电镀涂层
压铸锌合金部件可以使用多种类型的电镀涂层进行抛光，以达到美观或保护目的，或获得特殊的电气或表面特性。建议使用铜涂层用于美观目的或提供用于电气和电子用途的高导电表面，并且在某些情况下便于焊接。铜沉积物也用作其他类型涂层的基础。通常称为“镀铬”的实际上是由一个或多个铜层，一个或多个镍层和铬层组成的涂层。当需要良好的接触电阻和表面导电性时，镀金和镀银（总是在铜或镍基底上）可用作豪华精加工。
另一种常用的表面处理是镀镍。

• 抗摩擦性能：锌合金具有良好的自润滑特性，多年来一直用于具有特殊性能的零件。它们是黄铜的良好替代品，特别适用于承受小负荷的零件。

• 抗振动和降噪性能：锌合金在室温下的阻尼能力在2％到4％之间。该值高于铝的0.5％和钢的1.5％。只有灰铸铁的价值较高，约为7-15％。与铝相比，Zamak还具有更高的吸收能力。

• 良好的机床可加工性：
锌合金压铸允许设计复杂的零件，否则需要进一步昂贵的机械加工。但是，如果需要进一步处理，可以使用普通工具轻松处理零件。
目前在锌合金压铸中可达到的精度水平几乎完全消除了铣削或研磨以获得平坦表面的需要，这可以直接由压铸产生。但是，在某些情况下，凹陷部件可能需要铣削和磨削。

• 良好的环境可持续性：锌合金可完全回收利用，并可随时间重复使用。大多数严格的行业法规都允许使用锌合金。