虽然业内有很多压铸模具厂，而且很多厂家都能够了解各种铸造模具，但还是建议你不要在选购模具时选择厂家，但应尽量选择以下厂家，厂家以卓越的模具质量保证可靠：

从优良的品质和完善的模具制造商的角度来看，建议您选择大型压铸模具厂购买模具，因为大厂家相对更正规，各方面力量更强，条件更好，家用电器压铸件 模具设计和生产更好，模具质量更安全。

建议您在购买模具时选择知名的 合金齿轮 压铸模具厂，这主要是考虑到通常只有很好的厂家，因为提供的产品和服务非常好，赢得了大量的用户的信任和支持，将具有更高的知名度，也就是说高调的制造商相对它更加可靠。

产品性价比高：当您购买模具时，一定要注意压铸模具厂的产品和价格情况，尽量选择高质量的产品，但给予优惠的价格厂家交易，这样我们才能更好地保护他们的经济利益
 金属压铸齿轮 压铸产 常见问题

一、碰伤

特征：铸件表面因碰击而造成的伤痕。

产生原因：去浇口、清理、校正和搬运流转过程中不小心碰伤。      

排除措施：清理铸件要小心，存放及运输铸件，不应堆叠或互相碰击，采用专用存放运输运输箱。

二、变形

特征：铸件的几何形状与设计要求不符的整体变形。

产生原因：

1、铸件结构设计不良，引起不均匀的收缩。

2、开模过早，铸件刚性不够。

3、铸造斜度太小。

4、取置铸件的操作不当。

5、推杆位置布置不当。

排除措施：

1、改进铸件结构，使壁厚均匀。

2、锌铝合金压铸加工厂应该确定较佳开模时间，加强铸件刚性。

3、放大铸造斜度。

4、取放铸件应小心，轻取轻放。

5、铸件的堆放应用专用箱，去除浇口方法应恰当。

6、有的变形铸件可经整形消除。

三、化学成分不符合

特征：经化学分析，铸件合金元素不符合要求或杂质太多。

产生原因：1、配料不正确。2、原材料及回炉料未加分析即行投入使用。

排除措施：1、炉料应经化学分析后才能配用。2、炉料应严格管理，新旧料要按一定比例配用。3、严格遵守熔炼工艺。4、熔炼工具应刷涂料。

四、机械性能不符合要求
特征：铸件合金的机械强度、延伸率低于要求标准。

产生原因：

1、合金化学成分不符标准。

2、铸件内部有气孔、缩孔、夹渣等。

3、对试样处理方法不对等。

4、铸件结构不合理，限制了铸件达到标准。

5、熔炼工艺不当。

排除措施：

1、配料熔化要严格控制化学成分及杂质含量。

2、严格遵守熔炼工艺。

3、按要求做试样，在生产中要定期对铸件进行工艺性试验。

4、严格控制合金熔炼温度和浇注温度，尽量消除合金形成氧化物的各种因素。